精密螺絲的公差范圍是多少?
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0760-8787 8587我們擁有十幾年螺絲行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),主要產(chǎn)品有:盲孔銅花螺母,杯頭圓柱頭圓頭沉頭12.9級(jí),公制牙螺絲釘,電器六角非標(biāo)螺母,鋁空心鉚釘,外六角木螺栓,圓頭方頸螺栓,304緊固件不銹鋼螺栓,不銹鋼蘑菇頭螺絲,304螺釘,DIN558螺絲,GB62.2蝶形螺母,吊環(huán)螺釘,外六角螺母螺釘,ANSIB18.21.1墊片等緊固件,由于產(chǎn)品材質(zhì)和規(guī)格各有不同,價(jià)格也有所不同,如有需要請(qǐng)與我們聯(lián)絡(luò)。


目前,注塑用螺絲廣泛應(yīng)用于各種電子及汽車(chē)元器件中,其包括本體,該本體中間設(shè)置有通孔3,本體頭部I截面為六邊形,尾部2設(shè)置有螺牙。使用時(shí),本體的中間通孔3會(huì)先放入線(xiàn)束,然后從頭部I進(jìn)行注塑固定,尾部7的螺牙要與其他部件作連接安裝。因本體的頭部I為六角形狀導(dǎo)致注塑后提供的扭力不足,因此外螺紋與其他部件安裝連接后容易頭部打滑,安裝不牢靠,沒(méi)有推拉力,造成產(chǎn)品失效,增加了一定的安全隱患。

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文,本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探計(jì)使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB/T90-1985緊固件驗(yàn)收檢查,標(biāo)志與包裝 GB/T196-1981普通螺紋 基本尺寸(直徑1-600mm) GB/T197-1981普通螺紋 公差與配合(直徑1-355mm) GB/T944.1-1985螺釘用十字槽 GB/T1237-2000緊固件標(biāo)記方法 GB/T3098.1-2000緊固件機(jī)械性能 螺栓,螺釘和螺柱 GB/T3098.6-2000緊固件機(jī)械性能,不銹鋼螺栓,螺釘和螺柱 GB/T3098.10-1993緊固件機(jī)械性能 有色金屬制造的螺栓,螺釘,螺柱和螺母 GB/T3103.1-1982緊固件公差 螺栓,螺釘和螺母 GB/T3106-1982螺栓,螺釘和螺柱的公稱(chēng)長(zhǎng)度和普通螺栓的螺紋長(zhǎng)度 GB/T5267-1985螺紋緊固件電鍍層 GB/T5276-1985緊固件 螺栓,螺釘,螺柱和螺母 尺寸代號(hào)和標(biāo)注 GB/T5779.1-2000緊固件表面缺陷 螺栓,螺釘和螺柱,一般要求 GB/T16938-1997緊固件 螺栓,螺釘.螺柱和螺母 通用技術(shù)條件

1 主題內(nèi)容與適用范圍 本技術(shù)要求規(guī)定了移動(dòng)機(jī)械設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓副連接件在制造、安裝和檢驗(yàn)過(guò)程中的技術(shù)要求。本技術(shù)要求未規(guī)定的內(nèi)容,按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 本技術(shù)要求適用于需要應(yīng)用高強(qiáng)度螺栓連接的移動(dòng)機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)。本技術(shù)要求應(yīng)用于制造廠內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)安裝的質(zhì)量控制和施工方法。 2 結(jié)合面處理 2.1 摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接,要求接頭處的結(jié)合面密貼,并具有足夠的摩擦系數(shù)。當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣對(duì)該結(jié)合面的處理要求未作規(guī)定時(shí),按以下規(guī)定進(jìn)行處理:對(duì)高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面進(jìn)行噴砂或拋丸處理,清除表面上鐵銹、油污等雜質(zhì),達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn),粗糙度50~75μm,其摩擦系數(shù)不得低于0.40。圖紙有規(guī)定時(shí),按圖紙規(guī)定執(zhí)行。 2.2經(jīng)處理后的高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止沾染臟物和油污。嚴(yán)禁在高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。在廠內(nèi)存放,或在運(yùn)輸,到安裝現(xiàn)場(chǎng)保管中要特別防止連接表面的污染。安裝單位要特別注意保護(hù)好高強(qiáng)度螺栓的連接板和母體的連接表面的清潔度摩擦表面的特性。不允許隨意使用砂輪機(jī)打磨連接板連接面和母體連接表面。 3 高強(qiáng)度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn) 抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位,以單項(xiàng)工程每2000t為一制造批,不足2000t者視作一批,單項(xiàng)工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí),則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。每批三組試件。若連接處為擴(kuò)散到外部企業(yè)時(shí),相應(yīng)的每個(gè)企業(yè)都應(yīng)做抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)。 3.1抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的試件應(yīng)由廠內(nèi)或擴(kuò)散企業(yè)加工,試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài),并應(yīng)用同批同一性能等級(jí)的高強(qiáng)度螺栓連接副,在同一環(huán)境條件下存放。抗滑移系數(shù)試驗(yàn)按GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》試驗(yàn)方法進(jìn)行。 3.2抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。當(dāng)不符合上述規(guī)定值時(shí),構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理。處理后的構(gòu)件摩擦面重新檢驗(yàn)。 4鋼結(jié)構(gòu)用摩擦型高強(qiáng)度螺栓的連接安裝 4.1安裝前的準(zhǔn)備工作 4.2選用檢驗(yàn)合格的螺栓、螺母和墊圈。其連接副扭矩系數(shù)保證期為自出廠之日起六個(gè)月。 4.3螺栓、螺母、墊圈有下列情況為不合格品,禁止使用。 a. 來(lái)源(制造廠)不明者; b. 機(jī)械性能不明者; c. 扭矩系數(shù)k不明者; d. 有裂紋、傷痕 、毛刺、彎曲、鐵銹、螺紋磨損、油污、被水淋濕過(guò)或有缺陷者; e. 未附帶性能試驗(yàn)報(bào)告者; f. 與其它批號(hào)螺栓混合者; g. 長(zhǎng)度不夠的螺栓,即擰緊后螺栓頭露不出螺母端面者。一般取伸出螺母端面的長(zhǎng)度以2~3扣螺紋為宜。 h. 連接副扭矩系數(shù)超過(guò)保證期的。 在運(yùn)輸和保管中要特別注意防水。 4.4大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工前,應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù),每批復(fù)驗(yàn)8套,8套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.110~0.150范圍之內(nèi),其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.010。其扭矩系數(shù)復(fù)檢方法按GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)后應(yīng)在較短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的安裝。

T型螺栓是一種常見(jiàn)的緊固件,多用于工作臺(tái)上有T型槽或只能從被聯(lián)接一邊進(jìn)行聯(lián)接 的地方。但其在實(shí)際的生產(chǎn)加工過(guò)程中有以下問(wèn)題1、根據(jù)現(xiàn)GB37-88制造的T型螺栓在 于工作臺(tái)上T型槽配合使用時(shí),很容易使工作臺(tái)上T型槽損壞。2、根據(jù)觀察調(diào)査發(fā)現(xiàn)GB37-88 制造的T型螺栓在使用過(guò)程中,出現(xiàn)損壞90%是螺紋損壞,而其T型部位很少損壞,造成 了原材料的浪費(fèi)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決目前復(fù)合式T型螺栓在實(shí)際使用過(guò)程中易損壞其他設(shè) 備,并造成原料浪費(fèi)的問(wèn)題,提供一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,安全可靠,不易損壞其他 設(shè)備,從而節(jié)省原料等優(yōu)點(diǎn)的復(fù)合式T型螺栓。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種復(fù)合式T型螺栓,它包括螺栓,所述螺栓一端與T型塊蠊紋連接。 所述T型塊內(nèi)設(shè)有錐孔,螺栓與T型塊連接處為錐體,它與錐孔相配合。 本實(shí)用新型將T型塊、嫘栓兩部分進(jìn)行組合通過(guò)T型塊和螺栓上的錐孔和錐體自行將兩 部分鎖緊后使用,當(dāng)螺栓螺紋部位出損壞時(shí),只需將嫘栓更換即可。本實(shí)用新型在制造工藝上同國(guó)內(nèi)現(xiàn)產(chǎn)T型螺栓相比解決了,現(xiàn)產(chǎn)T型嫘栓制造工藝復(fù)雜, 浪費(fèi)原材料等問(wèn)題。眾所周知制造T型螺栓需要經(jīng)過(guò)鍛造、車(chē)、銑、熱處理等加工工藝。復(fù) 合式T型螺栓由于是由T型塊和螺栓配套使用,而T型塊又很少損壞,因此購(gòu)買(mǎi)或制造一次 T型塊后,以后只需購(gòu)買(mǎi)或制造螺栓就可以了。復(fù)合式T型螺栓在功用上同國(guó)內(nèi)現(xiàn)產(chǎn)T型螺 栓相比能更好的起到保護(hù)工作面上T型槽的作用。因?yàn)閲?guó)內(nèi)現(xiàn)產(chǎn)T型螺栓在固定物件時(shí)稍不 注意T型螺栓就會(huì)圍繞T型螺栓的軸線(xiàn)方向旋轉(zhuǎn)一定角度,從而減少了 T型螺栓T型面和工 作面T型槽受力面的接觸面,造成了該面的應(yīng)力集中。復(fù)合式T型螺栓由于增加了導(dǎo)向面所 以避免了上述問(wèn)題的發(fā)生,從而對(duì)T型槽起到保護(hù)工作。 本實(shí)用新型的有益效果是1、 節(jié)約原材料。2、 降低加工成本。3、 簡(jiǎn)化工藝流程。4、 對(duì)T型槽起到保護(hù)工作。

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